Stosy warstw obwodów drukowanych
Aby prawidłowo zaprojektować wielowarstwowy obwód drukowany, trzeba dokładnie przemyśleć budowę stosu warstw (layer stack-up). Konieczność planowania stosu warstw wynika, z jednej strony z możliwości technologicznych każdej produkcji, a z drugiej - z wymagań dotyczących właściwości elektrycznych samego odwodu drukowanego. Do ostatnich można zaliczyć wartości impedancji ścieżek, zabezpieczenie integralności szybkich sygnałów cyfrowych, odporność na zakłócenia i kompatybilność elektromagnetyczną działającego obwodu. Ważną rzeczą jest także optymalizacja stosu warstw i międzywarstwowych połączeń pod kątem kosztów produkcji, ponieważ w zależności od wyboru struktury obwodu drukowanego koszty realizacji mogą być drastycznie różne.
Trzeba pamiętać, że płytka wielowarstwowa składa się z kombinacji rdzeni, prepregów i warstw folii miedzianej. W naszym magazynie mamy duży wybór wyżej wymienionych materiałów i zalecamy korzystać z tabeli dla odpowiednego doboru składników:
| Standardowa grubość miedzi | 9 μm |
| 18 μm | |
| 35 μm | |
| 50 μm | |
| 70 μm |
| Standardowa grubość prepregu | 0,075 mm (1080) |
| 0,105 mm (2116) | |
| 0,185 mm (7628) | |
| 0,216 mm (7628) |
| Standardowa grubość rdzenia | 0,1 mm |
| 0,13 mm | |
| 0,21 mm | |
| 0,25 mm | |
| 0,36 mm | |
| 0,51 mm | |
| 0,71 mm | |
| 1,0 mm | |
| 1,2 mm | |
| 1,6 mm | |
| 2,0 mm | |
| 2,4 (2,5) mm | |
| 3,2 mm |
Poniżej podajemy najbardziej rozpowszechnione warianty stosów warstw obwodów drukowanych. Znaczkiem „Polecamy” zaznaczyliśmy warianty najbardziej optymalne cenowo:
Czterowarstwowe obwody drukowane








Sześciowarstwowe obwody drukowane









Ośmiowarstwowe obwody drukowane





Dziesięciowarstwowe obwody drukowane





Dwunastowarstwowe obwody drukowane




Czternastowarstwowe obwody drukowane



Szesnastowarstwowe obwody drukowane


